Verzorging, monitoring en correct onderhoud van uw rasterwalsen zullen een grote bijdrage leveren aan het verbeteren van de bedrijfsresultaten van uw installatie
Zoals voor het eerst gezien in
Vandaag gegolfd
Januari februari
Loopt je plant op volle toeren? Ben je het zat om rollen te vervangen? Denk je dingen als “Ik heb geen tijd voor Preventief onderhoud or opleiding.”? Als je geen kleur kunt krijgen, als je stopt om borden schoon te maken, als je afkeuringen hebt, als je gefrustreerd bent over de korte levensduur van je rollen: dit is voor jou. Ik wil u laten zien welke positieve invloed uw installatie kan hebben op uitvaltijd, kwaliteit en kosten door slechts twee eenvoudige stappen in de goede richting te zetten.
We weten allemaal dat, ongeacht de branche waarin u werkt, kwaliteit vereist is om uw klanten consistent tevreden te stellen. Nu we dat hebben vastgesteld, gaan we meteen aan de slag: hoe maximaliseren we de consistentie en uptime, terwijl we ervoor zorgen dat we de hoogste waarde uit uw investeringen halen? Er zijn meerdere variabelen die bijdragen aan uw meetcriteria en het is belangrijk om ze allemaal te begrijpen. Op basis van ons huidige onderzoek wordt echter een van de belangrijkste bijdragers vaak over het hoofd gezien: de rasterwals. Ik wil me concentreren op de redenen voor rasterwalsproblemen, wat er kan worden gedaan om het probleem op te lossen en hoe u het meeste uit deze investering kunt halen.
Stap één: uw operators trainen
Ik wil er zeker van zijn dat vanaf het moment van installatie en gedurende zijn hele levensduur uw rasterwals zijn hoogste potentieel benut. We kunnen beginnen te begrijpen hoe dit mogelijk is door te definiëren wat Pamarco ziet wanneer een rol aankomt bij een van onze zes faciliteiten voor hergraveren. De drie belangrijkste redenen, in volgorde van frequentie, zijn als volgt:
We zien schade door rakelmessen, onjuiste afstelling van de kamer en de indrukwekkende "L"-vormige inkeping die naar een inbussleutel wijst. Schade geeft direct aan dat training nodig is. Seminars over zorg en onderhoud die we regelmatig aanbieden, kunnen de training en vaardigheidsontwikkeling bieden die nodig is om de levensduur van uw investering te verlengen. Alleen al training kan jaarlijks duizenden euro's aan extra kosten en uitvaltijd besparen.
We raden specifieke reinigingschemicaliën en -methoden aan om het meeste uit uw rasterwals te halen. Als deze aanbevelingen niet worden opgevolgd, neemt de kans op corrosie exponentieel toe. Pamarco heeft verschillende niveaus van corrosiebehandelingen die kunnen worden gebruikt om aniloxweerstand tegen corrosie op te bouwen. Naarmate het beschermingsniveau toeneemt, stijgen natuurlijk ook de kosten. Wat Pamarco of een andere fabrikant van rasterwalsen ook doet, deze behandelingen kunnen dat alleen verlengen de levensduur van de rol als de operator reinigingschemicaliën en/of procedures blijft gebruiken die buiten de aanbevelingen vallen.
In een recent gesprek over verstopte rollen werd mij verteld over een techniek waarbij een reinigingsmiddel met een hoge pH wordt aangebracht, de natte rol in plastic wordt gewikkeld en deze vervolgens een weekend laat staan. Een andere methode voor het reinigen van rollen die ik vaak heb gehoord, is het gebruik van ovenreiniger. In beide gevallen is de rol zeker gereinigd, maar het eindresultaat is dat het de levensduur van de rol verkort door blaren op het keramiek. Het kan 24 uur duren, het kan een weekend duren, het kan 6 maanden duren, maar het kan wil sneller corroderen dan zou moeten. Pamarco kan ervoor zorgen dat uw investering een langere levensduur heeft door middel van training en het verstrekken van goedgekeurde reinigingsapparatuur zoals Sanilox of reinigingschemie zoals CellRestore.
Alle rasterwalsen zullen op een gegeven moment vervangen moeten worden. Meestal wordt dit veroorzaakt door de verwachte slijtage die optreedt bij de normale werking van een flexo- of stansmachine. De keuze van rakelbladen, kamerinstellingen en persinstellingen spelen allemaal een grote rol bij het verlengen of verkorten van de levensduur van een rasterwals. Nogmaals, training en goed onderhoud zullen een enorm verschil maken. Wat we willen doen is dit leven zo lang mogelijk verlengen, begrijpen waar de rasterwals zich in zijn levenscyclus bevindt en plannen maken voor het opnieuw graveren. De meest gebruikte regel is om vervanging te plannen wanneer het beschikbare volume met 12% tot 15% daalt ten opzichte van de beoogde BCM.
Begin je hier een thema te zien? Goed. Er is er een. Slijtage en schade komen allemaal voor. Hoe snel en hoe erg ze gebeuren, is aan jou. Corrosie kan worden voorkomen door richtlijnen te volgen. Door de simpele stap te nemen om uw operators te trainen, neemt u de macht om uw investering meer te laten meetellen in eigen handen. De kennis uit stap twee is echter net zo belangrijk als het trainen van uw operators.
Stap twee: inzicht in uw rasterwalsconditie
Hoe lang gaat een rasterwals mee? Hoe gaat het met de jouwe? Wat kun je ervan verwachten? Om u te helpen begrijpen waar uw specifieke levenscyclus van de rasterwals zich bevindt en om de algehele toestand ervan te bepalen, voert Pamarco een uitgebreide rasterwals audit programma. Op verzoek controleren we de volledige perskamer van een klant. Dat is elke rasterwals: in en uit de apparatuur. We erkennen dat u de productie niet kunt stilleggen en dat willen we ook niet; we werken rond uw schema om verstoring te voorkomen.
Ons auditproces geeft u de mogelijkheid om de toestand van elk van uw rollen echt te begrijpen. Het rapport bevat een microfoto van de rol met details over het volume, de verhouding tussen diepte en opening, wandbreedte en conditie. In de afgelopen tien jaar hebben we meer dan 70,000 rasterwalsen gecontroleerd en vastgesteld dat bijna 65% van de rollen een zekere mate van verstopping vertonen. Het auditproces en het gedetailleerde rapport zijn geweldige hulpmiddelen om uw onderhouds- en kwaliteitsafdeling te helpen de probleemgebieden te identificeren en actie te ondernemen. Zodra het probleem is ontdekt, kunnen preventief onderhoud en training van operators helpen om de productie in de toekomst soepel te laten verlopen.
Laten we die cijfers eens bekijken:
Hoewel stap één en stap twee geweldige manieren zijn om uw productieniveaus te verhogen en tegelijkertijd de kosten laag te houden, is graveertechnologie de echte sleutel tot leven en consistentie.
We kunnen geen discussie voeren over het maximaliseren van de levensduur van rasterwalsen zonder te praten over het fabricageproces. Pamarco is er trots op elke rol te bouwen tot het type hoogwaardige rasterwals dat garandeert dat u het meeste uit uw zuurverdiende dollars haalt. Of u nu een Langston of de modernste MHI gebruikt, wij bouwen en reviseren onze rasterwalsen volgens OEM-specificaties. Dit betekent dat de journaaltoleranties, OD en TIR allemaal conform de specificatie zijn. Precisie van dit kaliber zorgt voor maximale prestaties en zorgt ervoor dat de rasterwals u niet afremt.
We gebruiken de nieuwste technologie op het gebied van plasmaspray en diamantsteen polijsten het keramiek tot exacte toleranties voordat we lasergraveren. Vervolgens gebruiken we de nieuwste 500 watt glasvezellasertechnologie en -software om het gewenste celtype, LPI en volume te snijden. Door het laatste proces van machinaal polijsten van diamantfilm te starten met de ideale gravure, zijn we in staat om tot een exact volume te polijsten en de meest robuuste rol te leveren. Bovendien zorgt het filmproces van de diamantmachine voor een vlak oppervlak met uniforme wanden en een goed gedefinieerde celstructuur. Dit maakt een snelle plaatsing van het rakelblad en een uniforme inktdosering mogelijk.
- Nieuw of gereviseerd: alle rasterwalsen worden volgens originele OEM-specificaties geproduceerd.
We bouwen ook roll-to-roll in dezelfde consistentie. Met 5 graveerfaciliteiten in de VS en 1 in het VK heeft elke fabriek toegang tot onze database met graveerspecificaties, laserinstellingen en de uiteindelijke rolresultaten van elke rol die in elke fabriek wordt geproduceerd. Dit betekent dat we, ongeacht de productielocatie, elk graveerresultaat kunnen dupliceren. In combinatie met een kennisbank die bestaat uit drukvariabelen, kartonsoorten en drukvereisten, heeft deze combinatie graveerspecificaties opgeleverd voor vrijwel alle soorten geproduceerd werk. De volgende tabel, die in de loop van de tijd is ontwikkeld met behulp van een aanzienlijke hoeveelheid gedetailleerde afdrukresultaten, bevat specifieke kenmerken voor veel toepassingen:
Het laatste woord:
Verzorging, bewaking en goed onderhoud van uw rasterwals zal een grote bijdrage leveren aan het verbeteren van de bedrijfsresultaten van uw installatie. Profiteer van de volledige service van uw rasterwalsleverancier: laat uw rollen controleren, plan een controle in de perskamer en begin regelmatig met seminars over onderhoud en handling. Pamarco is klaar wanneer jij dat bent.
Auteur :Johannes Rastetter
Vragen of opmerkingen?
404.691.1700 toestel 105 of E-mail: katie.graham@pamarco.com
Informatie met betrekking tot
Persberichten
Podcast
Als u meer wilt weten over Pamarco, hoe u uw rasterwals op de juiste manier onderhoudt en de levensduur verlengt, of als u meer wilt weten over een van de onderwerpen die hier aan bod komen, kunt u contact met mij opnemen via katie.graham@pamarco.com.