Verpakking ∙ Golfkarton ∙ Lamineren
Dit artikel is bedoeld als basisoverzicht van de rakelmessen die momenteel verkrijgbaar zijn in de flexibele verpakkingsindustrie. Voor iemand die begint met het analyseren van de behoeften en uitdagingen van zijn drukkerij, en inzicht krijgt in de impact die rakelmesjes kunnen hebben, is dit een eerste vereiste. Als je al met rakelmessen werkt, is dit artikel een goede manier om erachter te komen of het tijd is voor een update.
Het rakelmes en de rasterwals zijn twee belangrijke componenten voor het bereiken van de perfect op elkaar afgestemde
kleuren en toonbereiken die we vinden in moderne flexodruk. Elk jaar geeft onze industrie miljoenen dollars uit aan nieuwe persen, grafische afbeeldingen, digitale drukvoorbereiding en montagesystemen. Het produceren van betere en consistentere bedrukte verpakkingen is altijd het doel, aangezien bedrijven strijden om hun deel van de drukmarkt. Maar ongeacht welke andere investeringen er worden gedaan, het succes of falen van een printopdracht wordt vaak bepaald door hoe goed een rakel de inkt van de rasterwals doseert tijdens een persrun. Laten we eens kijken waarom deze mesjes zo belangrijk zijn.
HOE WERKEN DOCTOR BLADES?
Het afstrijkmes is zo gemonteerd dat het de inkt van de rasterwals gelijkmatig doseert voordat deze op de drukplaat wordt verdeeld, zoals weergegeven in de afbeelding.
Sleutelfactoren voor succes zijn onder meer:
- Hoek van blad tot rasterwals volgens persspecificaties
- Juiste druk van het mes dat nodig is om te rollen (de minste hoeveelheid die nodig is)
- Perfecte uitlijning met de rasterrotatieas
- Correct mesontwerp, maat en materiaal voor zowel pers als taak
- Gemakkelijke en snelle vervanging als de messen verslijten
- Gebruik de aangegeven maat die voor elke pers is opgegeven
Het niet naleven van deze zes factoren zal resulteren in een verschillende inktverdeling en kan de levensduur van de rasterwals verkorten.
Terwijl het rakelblad de overtollige inkt van de rasterwals wegschraapt (of meters), brengt het een precieze laag inkt aan op een drukplaat. De hoeveelheid inkt die de plaat bereikt, bepaalt de nauwkeurigheid van het afgedrukte beeld op de folie, het papier of de gegolfde ondergrond. Zie illustratie hierboven.
Het is belangrijk op het volgende te letten:
- Rasterwalsen kosten vaak duizenden dollars; als ze echter op de juiste manier worden verzorgd en onderhouden, kan een rasterwals in veel printtoepassingen jaren meegaan tenzij per ongeluk beschadigd tijdens het hanteren of schoonmaken.
- Doctor Blades kosten heel weinig en zijn ontworpen om soepel te slijten in een poging om een consistente inktdosering voor distributie gedurende de printcyclus te behouden. Het vaak vervangen en controleren van de mesjes kan printproblemen en schade aan de rasterwals voorkomen.
DOCTOR BLADE BEVESTIGINGSSYSTEMEN & SOORTEN MESSEN
Lamellen/getrapt mes: Met verschillende lengtes zorgen getrapte schoepen door de dunnere contactrand voor een schone en consistente dosering, maar ze slijten om dezelfde reden ook sneller.
Afgeschuind mes: Dit type rand maakt een directe meting mogelijk. Zeer gebruikelijk mes, maar een keerzijde is dat de "contactrand" groter wordt naarmate de mesjes tegen de rasterwals slijten. Dit resulteert in variatie van de inktfilm die tijdens de printrun wordt aangebracht.
Mes met vierkante rand: Dit spleetmes zorgt voor een vierkante rand. Deze mesjes zijn niet glad en worden daarom niet aanbevolen voor dokteren. Hun beste gebruik is als een insluitingsmes gemaakt van plastic.
Afgerond mes: Beide zijden van dit mes hebben een gladde ronde doseerrand die gedurende de hele run constant blijft zitten. Ze kunnen in beide richtingen worden gemonteerd en zijn veiliger te monteren vanwege ronde randen. Houd er rekening mee dat het nog steeds vlijmscherpe messen zijn en dat ze veilig moeten worden gehanteerd.
DOCTOR BLADE MATERIALEN
Koolstofstaal: Bladen van blauw of wit koolstofstaal komen vaak voor en variëren meestal qua uiterlijk. Koolstofstaal van hoge kwaliteit is sterk, waardoor je met succes een dunner mes kunt gebruiken. Probeer geen geld te besparen op goedkope messen als u staal gebruikt. Vuil van inferieur staal op keramiek kan vast komen te zitten en tegen de rasterwals wrijven, waardoor strepen en groeven op de rol ontstaan.
Roestvrij staal: Een alternatief wanneer corrosie een probleem is. Deze zijn zachter dan koolstofstaal en slijten sneller op keramische rasterwalsen. Vuil van roestvrijstalen mesjes op keramiek kan vast komen te zitten, wat strepen op de afdruk of krassen op de rol kan veroorzaken.
Plastic mesjes, UHMW: Deze zijn populair geworden vanwege enkele verbeteringen in slijtage - ze worden niet aangetast door corrosie en zijn veiliger in gebruik. Meestal gebruikt in gegolfde toepassingen, zijn ze meestal dikker en werken ze net zo effectief als stalen mesjes voor doctoreren. Plastic werkt prima voor een insluitingsblad in een kamersysteem.
Samengestelde messen: Een van de meest veelbelovende en evoluerende innovaties in de relatie anilox/rakelblad. Technologie heeft ervoor gezorgd dat dunnere bladen met verbeterde veerkracht en structuur kunnen werken in de meest uitdagende perskameromgevingen. De voordelen zijn: lange levensduur, onaangetast door corrosie en structureel stijf voor een schone en gelijkmatige dosering van de inkt over de rasterwals. Bovendien is de kans kleiner dat deze nieuwe composietbladen een rasterwals beschadigen of verslijten, waardoor duizenden dollars worden bespaard op nieuwe of herstelde rasterwalsen. De beste composietbladen zijn een exacte vervanging voor OEM-metalen bladen en zijn een innovatie die rechtstreeks verband houdt met verbeterde inktdosering en minder schade aan rasterwalsen.
VEELVOUDIGE PROBLEMEN MET BETREKKING TOT DE MESSELECTIE
- Rasterscores: Wanneer metaaldeeltjes of vijlsel van schurende stalen messen de inkt verontreinigen. Deze stukjes komen vast te zitten onder het mes en veroorzaken aanvankelijk strepen in de inktfilm en uiteindelijk permanente kerflijnen op het oppervlak van de rasterwals.
- Slecht veiligheidsrecord: Perstechnici snijden zichzelf vaak aan scherpe messen van staal en composietvezels.
- Korte levensduur van het mes: Vervormde of versleten messen kunnen leiden tot meer uitvaltijd en vaker vervanging of afstelling van slecht passende messen.
- UV-inkt spuwen: Vaak het effect van celdruk die vrijkomt als het blad de rasterwals meet. Komt het meest voor bij UV-inktsystemen en kan worden aangepakt door selectie van rasterwalsen en mesjes.
- Inconsistente afdruk: Wanneer inkttinten variëren of veranderen als gevolg van slijtage van het mes of vervormde en golvende mesjes.
Veel van deze problemen worden verholpen door een eenvoudige vervanging van het rakelblad dat in een specifieke afdruktoepassing wordt gebruikt.
8 STAPPEN OM DE CONSISTENTIE VAN DE AFDRUKKEN EN DE DUURZAAMHEID VAN BLAD/ANILOX TE VERBETEREN
- Juiste opstelling van het mes
- Correcte meshouder en eindafdichting
- Correct mes voor anilox LPI en volume
- Het juiste mestype om te inkten
- Lichtst mogelijke bladdruk
- Goed personderhoud
- Schone en gefilterde inkt
- Inkten met optimale viscositeit voor het werk
Het mes moet altijd op de minimale druk worden afgesteld om goed te kunnen vegen; dit wordt gedaan door ervoor te zorgen dat de geometrie van de houder en het mes nauwkeurig is. De mesjes moeten strak passen zonder golven achter te laten en de inktfilm mag alleen door de rol worden aangegeven, zodat er geen overmatige inkt is.
____________________________________________________________________
Mijn persoonlijke ervaring is ontleend aan meer dan 35 jaar in de grafische industrie, waarvan de meeste met name in flexodruk; van smal- en breedbaan tot golfkarton en zelfs zeef- en tampondruk. Flexodruk is een proces met ontelbare variabelen. Printproblemen zijn vrijwel nooit het gevolg van een enkel aspect in het proces. Succesvol afdrukken vereist veel maatregelen en controle om consistent te zijn. Het volgende is een korte lijst met items die naar mijn mening de grootste algehele impact hebben om het beste uit printers te halen voor de langst mogelijke tijd:
- Kwalitatief hoogwaardige rasterwals met de juiste LPI/BCM
- Het best mogelijke rakelmes
- Consistente film of masker met digitale afbeelding
- Correct verwerkte drukplaten
- De juiste montagetape of hoes voor het kussen
- Inkt beheerd, schoon en meetbaar
- Een kamerdoktersysteem van hoge kwaliteit
- Een goed beheerd rollenreinigingsplan
Samenvattend ben ik van mening dat het de moeite waard is om de nieuwe samengestelde rakelbladen te overwegen en te testen en om bladen te kiezen die de dure rasterwalsen die in uw persen worden gebruikt, beschermen. Innovaties in rakeltechnologie maken het voor elk bedrijf mogelijk om te investeren in deze hoogwaardige composiet rakelmessen. Het is bewezen dat ze lang en schoon werken en minder snel dure "scoring" of versnelde slijtage en schade aan de rasterwals veroorzaken.
Hopelijk heeft dit enkele ideeën opgeleverd die u zullen helpen begrijpen waardoor veel van de variaties in kleuren worden veroorzaakt, zelfs als er geen reden voor lijkt te zijn. Ik hoop dat het ook enkele mogelijke routes heeft geboden om de consistentie van het drukwerk van uw bedrijf te verbeteren, terwijl de kosten als gevolg van schade en voortijdige slijtage worden verlaagd.
Neem voor vragen of gedachten gerust contact met mij op via: