Huidtinten waarom aandacht voor detail in gravures voor voordruk belangrijk voor u is
Mocht je het gemist hebben, de grafische industrie heeft een grote evolutie doorgemaakt. In de afgelopen twintig jaar zijn de reclameborden van de snelwegen en zijwegen naar de gangpaden van de plaatselijke winkel geslopen. In plaats van dat een verkoper u begroet tijdens uw winkelervaring, krijgt u tegenwoordig bij elke beurt een charmant display te zien. Elk gangpad, van luiers tot cosmetica, heeft een fris gezicht op de doos en nodigt je uit om het product binnenin te proberen. Om deze display-evolutie te evenaren, moest de kleurtechnologie veel geavanceerder worden, vooral als het gaat om huidtinten.
Hoewel ze van cruciaal belang zijn bij verkoop op verkooppunten, zijn huidtinten ook notoir moeilijk te perfectioneren voor veel drukkers. Daar zijn verschillende redenen voor, maar ik denk dat er twee standhouden 
boven de massa uit: verwachtingen en verwachtingen. Ik zeg dat een beetje als een grap, maar het is waar omdat er twee verschillende invalshoeken zijn: de verwachtingen van de drukker en die van de klant.
Aan de kant van de klant zijn de verwachtingen hoger dan die van veel andere gedrukte afbeeldingen. In vergelijking met meer abstracte afbeeldingen kunnen huidtinten buitengewoon meedogenloos zijn. Ik denk dat het komt omdat het eerste wat ons opvalt aan dit soort verpakkingen het gezicht is, en we weten allemaal hoe een menselijk gezicht eruit zou moeten zien. Met andere woorden, het zal pijnlijk duidelijk zijn wanneer deze kleuren niet perfect zijn.
Voor de drukker daarentegen is de verwachting dat dit een moeizaam proces zal zijn omdat er geen mogelijkheid is voor vuile print of overbruggingspunten om zich te verstoppen in een huidskleur. Als u bijvoorbeeld magenta stippen overbrugt, ziet het eruit alsof het model op de doos acne heeft; niet zo geweldig voor cosmetica. Als je een gele variant hebt, ziet de gezonde baby op de luierdoos er opeens geel uit.
Het is intimiderend voor printers om te weten dat er zo'n klein venster is in kleurafwijking. De subtiele kleurverschuivingen van de hooglichten naar de schaduwen moeten voor elke huidskleur heel schoon en precies zijn. Met andere woorden, kleuren moeten in perfecte harmonie zijn om de huidskleur te krijgen die de klant nodig heeft op de productverpakking.
Dat gezegd hebbende, hoeft het geen onmogelijke taak te zijn om consequent huidtinten in drukwerk te bereiken. Aan de verwachtingen van beide kanten kan op een positieve manier worden voldaan wanneer het printproces is opgezet voor succes.
Maar hoe ziet dat eruit met betrekking tot graveren? Het eerste waar u naar moet kijken is de rasterrol en inktfilmdikte (IFT). Elke verandering of afwijking van de IFT tussen de proceskleuren zal de grijsbalans veranderen en de huidtint verschuiven. Omdat de rasterrol zo'n cruciale rol speelt bij het leveren van een consistente IFT, is het in uw eigen belang om uw rasterwals met grote aandacht en zorg te behandelen.
Hier is een goede manier om na te denken over uw rasterwals: het is in wezen hetzelfde als de toonregeling op uw televisie. Hoe meer inkt uw rasterwals afgeeft, hoe meer uw kleur in een of andere richting verschuift. Als drukkers is het onze taak om die toonaanpassing precies in het midden te houden - elke dag, de hele tijd. Dat is wat de rasterwals doet. Het is de toonbalk op je televisie-instelling, als het meer groen of rood is, merken onze ogen dat meteen op. Consistentie in onderhoud en reiniging zorgen ervoor dat uw rasterwals zijn werk kan doen. Zonder deze dingen is uw IFT uitgeschakeld. Het is een feit, en het grootste probleem dat we zien.
De eerste stap om ervoor te zorgen dat uw rasterwals geschikt is voor uw gravures, heeft eigenlijk weinig te maken met de rasterwals zelf: u moet weten waarop u afdrukt. Het begrijpen van de printeigenschappen van uw substraat is erg belangrijk als het gaat om het selecteren van de juiste rasterwals voor uw printbehoeften. De volgende onderneming is om toegang te krijgen tot de grafische parameters of om de scheiding van het aantal regels te verwerken. Het uitvoeren van een bandroltest zou de derde stap moeten zijn. Dit bepaalt het aantal cellen en het volumeniveau dat de beste combinatie biedt van dichtheid van vaste inkt en minimale puntreproductie; het helpt ook om puntversterkingscurven te ontwikkelen. De laatste stap is het uitvoeren van een karakterisering met vier kleuren (of zeven voor EG) om de kleurruimte te onderscheiden.
Nadat deze vier stappen in gang zijn gezet, is mijn laatste suggestie om uw leveranciers bij dit proces te betrekken. Ik zou aanraden om de plaat- en prepress-leverancier, de anilox-leverancier en uw inktleverancier nauw betrokken te hebben. Organiseer een planningsvergadering om verwachtingen, uitvoeringsvoorwaarden en variabelen vast te stellen. Idealiter zou iedereen ook beschikbaar zijn tijdens de eerste oplage om alle vragen over de productprestaties en variabelen die zich ongetwijfeld zullen voordoen te beantwoorden.
Door de hier beschreven stappen te volgen, wordt het perfectioneren van huidtinten in drukwerk een veel beter haalbare taak voor elke drukker. Er zal consequent aan de verwachtingen van de klant worden voldaan – met het juiste onderhoud en begeleiding door ervaren bronnen. Kleur is geëvolueerd in onze branche, maar we hebben de keuze om mee te evolueren. Als u meer informatie wilt over het hier beschreven proces, ben ik te bereiken op shane.weber@binghamflexoservices.com.
Auteur :Shane Weber
Vragen of opmerkingen?
404.691.1700 toestel 105 of E-mail: katie.graham@pamarco.com
Informatie met betrekking tot
Persberichten
Podcast
Als u meer wilt weten over Pamarco, hoe u uw rasterwals op de juiste manier onderhoudt en de levensduur ervan verlengt, of als u meer wilt weten over een van de onderwerpen die hier aan bod komen, kunt u contact met mij opnemen via katie.graham@pamarco.com.