Meer worden dan alleen een leverancier

“Pamarco reflecteert op wat er nodig is om 70 jaar in de rasterwalsbusiness te blijven”

[vruchtbaar_sep]

Interview door Rebecca Watson

Terwijl Pamarco zijn 70e verjaardag viertth jaar in de rasterwalsenbusiness, ging onze redacteur om de tafel met Nick Walker, algemeen directeur van Pamarco Europe, en David Parr, technisch verkoopmanager van Pamarco Europe, om een ​​idee te krijgen van waar het bedrijf vandaan kwam, wat het bedrijf momenteel drijft en hoe het bedrijf kijkt naar de toekomst van flexo. We gaan ook in op de details van het selecteren en reinigen van rasterwalsen en wat Pamarco aanbeveelt voor technische uitdagingen waar drukkers mee te maken hebben.

Afbeelding van http://flexo-gravure.com

[vruchtbaar_sep]

Kunt u ons een korte geschiedenis van Pamarco geven?

Parr: Het werd opgericht in Noord-Amerika in 1946, en ik denk dat het eerste productgebied in wezen de inktrollen voor drukpersen waren, en ze werden gemaakt door een mechanisch proces in de vroege dagen voordat anilox lasergegraveerd werd. Dus in zekere zin maken we vanaf de eerste dag rasterwalsen. We zijn gevestigd in de Europese vestiging, die in de jaren zeventig werd opgericht als een bedrijf met de naam MA Buckley's, dat vervolgens begin jaren negentig onderdeel werd van Pamarco. Buckley's was een van de eerste bedrijven ter wereld die de lasergegraveerde rasterwals met keramisch oppervlak ontwikkelde, wat in wezen de rasterwals is die we momenteel gebruiken. De andere onderdelen van het bedrijf — diepdruk, flexo en offset — zijn eigenlijk allemaal ontstaan ​​door die geschiedenis als Pamarco in Noord-Amerika.

 

Wat voor distributie heeft Pamarco momenteel?

Walker: Wij zijn een wereldwijd bedrijf met 5,000 klanten in meer dan honderd landen. Pamarco heeft een wereldwijd bereik met 50% van onze omzet uit Noord- en Zuid-Amerika en de overige 50% verdeeld over Europa, Azië en het Midden-Oosten.

[vruchtbaar_sep]

[fruitful_alert type=”alert-success”]Ontdek hoe Pamarco u kan helpen uw printprestaties te verbeteren. [/vruchtbare_waarschuwing]

[sdfile url=”https://pamarco.com/?p=5453″]

[vruchtbaar_sep]

Hoe belangrijk is drupa?

Parr: Het is belangrijk omdat het een vierjaarlijks showstuk over technologie is. Wat betreft het tentoonstellen van onze producten, is het niet onze belangrijkste focus. We hebben de neiging om te exposeren op veel meer regionale en sectorgerichte beurzen, waar ze voornamelijk flexo zijn en zeer actief zijn in de regio's en toepassingen waarin we aanwezig zijn. Terwijl Pamarco zich blijft ontwikkelen tot Aziatische markten en andere zich ontwikkelende gebieden van de grafische industrie, zal drupa belangrijker worden. We zijn zeker aanwezig om op de hoogte te blijven van wat er te zien is en wat er nieuw is, maar het is momenteel niet de hoogste focus voor ons.

Walker: Absoluut, drupa heeft duidelijk een sterke focus op digitaal, en hoe digitaal printen het bedrijfsleven zal veranderen. In veel opzichten kent men de voordelen van digitaal, maar natuurlijk zijn er vooral economische voordelen van flexo. Digitaal zorgt voor consistentie en ik denk dat een van de echte drijfveren voor ons in flexo is om de consistentie te bereiken die mogelijk is met behoud van de economische voordelen. Er zijn veel dingen die we in ons bedrijf kunnen doen om die consistentie te ondersteunen, maar veel van onze klanten hebben eigenlijk veel meer nodig dan alleen de rasterwals. Ze hebben de steun ook nodig om consistentie te bereiken.

 

Is consistentie een van de grootste problemen waarmee flexodrukkers worden geconfronteerd?

Parr: Consistentie en herhaalbaarheid van kwaliteit zijn grote problemen voor alle flexodrukkers. Flexo heeft veel variabelen, dus het is voor ons essentieel dat we keer op keer dezelfde kwaliteit product leveren. Bij Pamarco hebben we een goed begrip van de eisen van onze klanten en we werken nauw met hen samen om ervoor te zorgen dat we de grenzen van het flexoproces blijven verleggen.

Walker: Pamarco heeft 15 fabrieken, waarvan er acht gericht zijn op de flexomarkt, waar rasterwalsen, inktdoseersystemen en aanvullende apparatuur voor flexodruk worden vervaardigd. Alle rasterwalsfabrieken hebben gemeenschappelijke productieapparatuur, gestandaardiseerde grondstoffen en productieprocessen, enz. Er wordt dus door de hele organisatie veel gestandaardiseerd voor herhaalbaarheid om te proberen de klant te helpen een geoptimaliseerd niveau van consistentie te bereiken. Maar om David te versterken: onze rasterwals maakt deel uit van een zeer geavanceerde matrix in flexo, dus verschillen in de rasterwals, samenstelling en viscositeit van inkten, drukplaten of montagetape enz. hebben allemaal een effect.

 

Pamarco produceert voor de flexomarkt en de diepdrukmarkt. Hoe zit het met andere industrieën?

Walker: De embossing- en de offsetmarkt zijn belangrijke onderdelen van Pamarco met speciale divisies die hen bedienen. De flexodivisie richt zich op flexodruk en diepdruktoepassingen van rasterwalsen.

De flexomarkt is eigenlijk de grootste voor Pamarco en we zien veel ontwikkelingspotentieel. Pamarco's heeft historisch gezien een zeer sterke positie in bepaalde marktsectoren en bij bepaalde OEM's, maar dat is de afgelopen tien jaar behoorlijk geëvolueerd. Onze grootste markten zijn de markten voor golfkarton en flexibele verpakkingen.

De flexibele verpakkingsmarkt is waarschijnlijk de markt die momenteel het snelst groeit voor Pamarco en wereldwijd. Onze kracht is dat ons erfgoed veel mensen vertrouwen geeft in wat we kunnen leveren. Specifiek voor de aniloxmarkt is consistentie en de wetenschap dat wanneer we een rasterwals leveren, deze een zeer precieze hoeveelheid inkt zal afgeven, iets dat mensen in onze branche niet als vanzelfsprekend kunnen beschouwen, en er zijn veel fabrikanten en een veel verschillende standaarden binnen onze branche. Ik denk dat een van de grootste uitdagingen het hebben van een gemeenschappelijke standaard is voor het meten van het inktvolume: het is mogelijk om hetzelfde product van verschillende fabrikanten te kopen en verschillende volumes en dus verschillende prestaties te ontvangen.

Parr: Er zijn wereldwijd veel onderzoeken gedaan naar wat de beste methode is om rasterwalsspecificaties te meten en te kwantificeren. Pamarco is betrokken geweest bij dat onderzoek en binnen onze groep gebruiken we het systeem dat over een lange periode als meest consistent is beoordeeld.

 

En welk systeem is dat?

Walker: Het is een systeem, vervaardigd door Microdynamics, in de VS. Ze maken een celmeetmicroscoop met behulp van interferometrie met wit licht - voor volumemeting, en zowel het apparaat zelf als het gemeenschappelijke kalibratiemechanisme - sferische kalibratie - zijn ontwikkeld door zowel MD als Troika om te betekenen dat die volumes tegenwoordig veel meer herhaalbaar en uitwisselbaar zijn dan vijf jaar geleden.

Waar moeten drukkers op letten bij het kiezen van hun rasterwalsen?

Parr: Allereerst moeten ze heel duidelijk zijn over wat hun vereisten zijn, niet alleen voor vandaag maar ook voor de toekomst, om aan te scherpen op de specificaties die ze nodig hebben. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de aniloxspecificatie overeenkomt met dat specifieke perstype. Met name bij flexibele verpakkingen zijn veel van de nieuwste CI-persen op mouwen gebaseerde rasterwalsen, en sommige hebben een vrij brede baan met koolstofvezel complexe assen, dus een fabrikant hebben die in staat is om aan de hoge eisen van de persfabrikant te voldoen - de kritieke toleranties, herhaalbaarheid, consistentie en stabiliteit van die hoezen — op continue basis is erg belangrijk. Eindelijk is het belangrijk om een ​​fabrikant te hebben die productiecapaciteit heeft om keramische lasergegraveerde rollen consistent binnen een goede levertijd te kunnen produceren.

Walker: Ook heel belangrijk is een goede samenwerking met uw rasterwalsleverancier. Een rasterwalsleverancier kan een consistent product leveren, maar veel meer dan dat, klanten hebben behoefte aan advies. Een klant installeert bijvoorbeeld een nieuwe flexibele verpakkingspers van Bobst en ze zullen zeggen: “Ik wil mijn plaatfabrikant, mijn inktfabrikant en mijn aniloxfabrikant bij elkaar krijgen om ervoor te zorgen dat ze als team optimaliseren en overeenstemming bereiken over de normen gegeven het werk en de kwaliteitsnormen die ik wil produceren.” Het is echt een uniek bedrijf dat de toepassingsexpertise zal hebben om met u in dat partnerschap te werken.

 

Er is een bijzondere uitdaging voor rasterwalsen bij gebruik van HD-flexoplaten met 60 lijnen per centimeter of hogere schermlinialen. Hoe raadt Pamarco aan om met deze situatie om te gaan?

Parr: Met onze markt voor golfkarton raden we de rasterwals ten zeerste aan met betrekking tot de verschillende papiersoorten omdat ze veel inkt absorberen, wat een significante variabele is. Met flexibele verpakkingen en smal web heeft het de neiging zich op een stabieler substraat te bevinden, dus de rasterwals wordt veel meer geselecteerd in relatie tot de grafische resolutie. Onze meest recente gegevensbladinformatie suggereert selectie met betrekking tot de kleinste stip die u op uw drukplaat zou bereiken, dus of het nu is gedefinieerd als HD, wat in relatie staat tot de resolutie van uw afbeelding van die drukplaat, waar we echt om geven is de fysieke grootte van stippen op die drukplaat. Vervolgens selecteren we de rasterwals in relatie tot die kleinste stip.

Waar we bijvoorbeeld een plaatraster hebben van 60 lijnen per centimeter - 150 lijnen per inch - de kleinste stip is ongeveer 19 micron, dus specificeren we de kleinste rasterwals om de juiste hoeveelheid inkt en goede ondersteuning voor die stip te kunnen geven . Dus zodra we die celgrootte kennen, kunnen we het optimale bereik van beschikbare anilox-celvolumes specificeren. Op basis van klantervaringen kan dan een weloverwogen keuze worden gemaakt wat betreft de hoeveelheid inkt die ze aankunnen op de verschillende substraten.

Dus we hebben deze tools, die niet alleen gebaseerd zijn op empirische gegevens, maar op theoretische gegevens, en je kunt deze gegevens wiskundig kwantificeren om te zeggen: "Deze anilox wordt de ideale keuze voor jouw specifieke drukplaat."

Walker: Maar voor iedereen die verificatie of certificering wilde: in 2012 hebben we het nalevingsregime met Esko doorlopen om ervoor te zorgen dat de EFlo Esko HD-gecertificeerd werd.

 

Kunt u wat advies geven voor het reinigen van een rasterwals tijdens HD-flexodruk?

Parr: Het begint echt bij het selectieproces van de rasterwals – er is de zogenaamde diepte-openingsratio die een enorme invloed heeft op de hoeveelheid inkt die daadwerkelijk uit die cel wordt overgebracht. Hoe hoger de overdracht, hoe schoner de cel. Als je je kunt voorstellen, staan ​​er twee koffiekopjes op je tafel: een met een heel smalle mond die zo hoog is als een latte en een andere met een grote opening, zoals een cappuccinomok. Er zit dezelfde hoeveelheid inkt in, en als je ze omdraait, komt er een sneller vrij, en in wezen is het hetzelfde met anilox-technologie. Wat we aanbevelen is selectie als startproces. Met onze EFlo is de optimale inktoverdracht die u krijgt en wat er daadwerkelijk uit de cel komt, bijvoorbeeld over het algemeen ongeveer 35-40%, wat betekent dat er 60-65% in de cel achterblijft. Het is die inkt die de mogelijkheid heeft om in de cel te drogen. Dus als u een scherm vindt waarop u kleinere cellen gaat gebruiken terwijl u toch probeert een hoog celvolume te behouden, dan hebben printers hier vaak hun problemen.

Walker: Eigenlijk is waarschijnlijk de grootste uitdaging voor flexodrukkers in veel markten het schoonhouden van de rasterwals. De regels voor het schoonmaken zijn vrij duidelijk en bekend. Desalniettemin denk ik dat het fundamentele probleem is dat mensen er geen prioriteit van maken vanwege de productiedruk. Helaas besteden converters niet de tijd die nodig is, dus we kunnen advies geven, maar de oplossing moet cultureel worden overgenomen.

Als u de juiste rasterwalsgravure selecteert, blijft deze langer schoon, maar heeft u nog steeds een streng reinigingsregime nodig.

 

Welk type rasterwalsen is momenteel in trek?

Parr: In onze golfkartonmarkt zien we een groeiende vraag naar de EFlo extended cell technologie. Er zijn maar weinig gebieden waar het enig nadeel heeft ten opzichte van een zeshoekige rol. Het is iets langzamer gegaan om te worden toegepast in de markt voor flexibele verpakkingen en smalbandbanen, maar we zien dat drukkers in die markten nu erkennen dat naarmate de vraag naar grafische afbeeldingen en het aantal schermen steeds groter wordt, de problemen om de Langer rasterreiniger als u in zeer hoge grafische gebieden werkt, is een uitdaging. Er zijn dus zeker kansen voor EFlo om op dat gebied te helpen. Er is zeker nog een plaats voor de zeshoek van 60 graden, want als u correct specificeert, kunt u absolute inktcontrole krijgen door een zeer nauwkeurige zeshoekige cel te gebruiken.

 

Welke andere trends merk je?

Parr: Wat wij zien als een voortdurende vraag van onze klanten in alle printprocessen, heeft de neiging om kleinere oplagen te zijn, en daarom groeit natuurlijk digitaal, met zijn hoge kwaliteit en mogelijkheden voor kleine oplagen. De vraag is dus om kosteneffectief en consistent in kleine oplagen te kunnen produceren, en dat betekent snelle wisselingen van uw inkt. In 2013 kocht Pamarco een bedrijf met de naam Absolute Engineering, wat in wezen het kamerrakelsysteem is waarin de rasterwals draait. We werken nauw samen met Absolute om te optimaliseren hoe de inkt snel in en uit de kamer kan worden bewogen en kan worden gereinigd van de rasterwals snel. Dit is iets dat we zien als een doorlopend verzoek, met name van onze OEM-klanten.

Walker: Het is een dubbele kostenbesparing. Het zijn de inktbesparingen, maar ook de downtime-besparingen van die omschakeling. Maar echt, voor de klant zien ze de rasterwals liever niet als een inktoverdrachtsapparaat, maar als onderdeel van dat inktbeheersysteem.

Hoe heeft het bedrijf 70 jaar gevierd?

Parr: Sinds afgelopen zomer hebben we een rebrandingtransitie voor het bedrijf ondergaan, waarbij we het 'global graphics'-element van onze naam hebben laten vallen om gewoon bekend te staan ​​als Pamarco. Het bedrijf heeft een zeer sterk erfgoed in alle aanverwante markten, met name flexo, en de naamswijziging werd doorgevoerd om het vermogen aan te duiden dat de naam Pamarco alleen al sinds de oprichting in deze markten heeft opgebouwd. We hebben ook een nieuw logo, waarin de CMYK-kleuren zijn verwerkt, zodat iedereen van meet af aan duidelijk kan zien waar het om gaat.

Walker: De rebranding van Pamarco heeft voor ons ook geleid tot de creatie van een geheel nieuwe website. We hebben nu een modern, gemakkelijk te navigeren platform waartoe al onze klanten, partners en leveranciers toegang hebben om de kritieke informatie te verkrijgen waarnaar ze op zoek zijn. Als onderdeel van deze nieuwe opzet heeft Pamarco een gloednieuw podcastkanaal uitgebracht dat tot doel heeft zijn publiek te onderwijzen met brancherelevante informatie en expertise, voornamelijk uit ons ervaren technische verkoopnetwerk.

[vruchtbaar_sep]

[fruitful_alert type=”alert-success”]Ontdek hoe Pamarco u kan helpen uw printprestaties te verbeteren. [/vruchtbare_waarschuwing]

[sdfile url=”https://pamarco.com/?p=5453″]

[vruchtbaar_sep]

Hoe zit het met de visie voor de toekomst?

Walker: Als u bedenkt dat president Terry Ford in 2013 de Absolute-activiteiten heeft overgenomen, en als u naar de markt kijkt, verkopen veel distributeurs die industriële producten verkopen zowel anilox- als rakelkamers. Ik denk dat wat Terry zag, het feit was dat klanten met mensen willen praten over het leveren van een inktbeheersysteem, en of dat nu de OEM-klanten zijn of dat het de converterklanten zijn, ze willen dat er iemand komt om hen te helpen. Pamarco is de enige fabrikant die zijn eigen kamers en rasterwalsen maakt, en die combinatie zal de ontwikkeling specifiek rond dat gebied leiden, en dat was Terry's vooruitziende blik. Pamarco zal zeker op zoek gaan naar andere mogelijkheden om soortgelijke overnames te doen.

 

Is er nog iets dat we moeten weten over Pamarco?

Parr: In termen van waarom we de afgelopen 70 jaar succesvol zijn geweest, ja, we zijn een innovatief bedrijf, ja we bouwen producten van hoge kwaliteit, maar ik denk dat veel van de redenen waarom bedrijven zaken met ons hebben gedaan, te danken is aan onze bedrijfscultuur . We zijn een bedrijf dat onze mensen waardeert, die gepassioneerd zijn over wat ze doen; gepassioneerd over het leveren van algehele uitmuntendheid op alle gebieden van ons bedrijf, en in mijn geval gepassioneerd over het dagelijks oplossen van problemen voor klanten. Deze onderliggende passie heeft geholpen om persoonlijke relaties op te bouwen met partners en klanten over de hele wereld.

Walker: Ik denk dat het in het DNA van het bedrijf zit - we worden gezien als partner en niet alleen als leverancier. In feite hebben hier binnen ons Europese verkoopkantoor letterlijk vijf mensen samen 150 jaar ervaring, hetzij in rasterwalsen, hetzij in de flexomarkt. En we zijn een kleiner deel van de organisatie. Een van de dingen die we graag zeggen, is dat als je kijkt naar de gebieden waar we mee bezig zijn — flexo, diepdruk, coating, offset — die allemaal rollen hebben, we de drukpersen ter wereld graag draaiende houden.

Heel erg bedankt voor het interview.

[vruchtbaar_sep]

[fruitful_tabs type=”verticaal” width=”100%” fit=”false”]
[fruitful_tab title=”Pamarco”]Pamarco-logo Pamarco werd in 1946 opgericht door David Killary en Bill Donohue in New Jersey, VS [/fruitful_tab]
[fruitful_tab title=”David Parr”]David Parr Technisch verkoopmanager voor Pamarco Europe [/fruitful_tab]
[fruitful_tab title=”Nick Walker”]Nick Walker Algemeen directeur voor Pamarco Europe [/fruitful_tab]
[fruitful_tab title=”Rebecca Watson”] flexotech-logo oppompen van FlexoTech-magazine [/vruchtbare_tab]
[/vruchtbare_tabbladen]

[vruchtbaar_sep]

[fruitful_alert type=”alert-succes”]Bekijk hier onze diavoorstelling om meer foto's uit het archief van het bedrijf te zien Moderne gravure en machines[/vruchtbare_waarschuwing]

[vruchtbaar_sep]

Watson, Rebecca .. “Pamarco – Het vieren van 70 jaar in Anilox." Flexo & diepdruk wereldwijd. FlexoTech Magazine, 29 augustus 2016. Web. 29 augustus 2016.

[vruchtbaar_sep]