Dit is een vervolg op mijn recente post, Rollen voor de markt voor offsetpersen Deel 2, en zal aanvullende informatie geven over offsetpersrollen.
Cores
Het hart van een roller is de kern. Kernmateriaal en concentriciteit bepalen de kwaliteit van een rol. Om een rol concentrisch te laten zijn, moeten alle delen van die rol worden gemaakt en trouw aan het midden worden gehouden. Het originele centrum wordt machinaal in de kern bewerkt wanneer deze wordt vervaardigd; het rubber wordt in hetzelfde midden aangebracht en gebouwd, waardoor de concentriciteit van de kern met het rubber wordt gewaarborgd. Kernen moeten concentrisch zijn binnen 001” TIR (totaal aangegeven uitloop), anders zal de pers schadelijke machineharmonischen ervaren door warmte te genereren. In tegenstelling tot een band die moet worden gebalanceerd, kunnen kernen niet worden gebalanceerd om het probleem te verhelpen. Rollen die niet concentrisch zijn, worden als defect beschouwd.
Tolerantie van de lagerboring kan een enorm probleem zijn. De tolerantie moet dichtbij worden gehouden om ervoor te zorgen dat de lagers niet draaien in de boring. Wanneer lagers in de boring ronddraaien, genereert het gesponnen lager exponentieel warmte in de pers. Hitte kan de rubber- en inktprestaties aantasten, wat kan leiden tot andere productieproblemen. Als u naar het uiteinde van uw rol kijkt en ziet dat de kern is "gepingd" of gelijmd, zal het lager waarschijnlijk in de boring draaien.
Lagerboring en warmtebehoud kunnen evenzeer worden beïnvloed door de kwaliteit van het kernmateriaal. Staal en aluminium hebben een verschillende thermische uitzetting, wat invloed heeft op het lager dat in de boring wordt gedrukt. Dit verschil zorgt ervoor dat de stalen lagerloopring dichter bij de maat blijft terwijl het aluminium uitzet en het lager in de boring draait en warmte in de inkttrein brengt. Lagers uit aluminium kernen verwijderen en vervangen maakt het probleem alleen maar erger. Aluminium, dat geëxtrudeerd is, heeft een tolerantie van 30 inch die kan leiden tot ongebalanceerde rollen en schadelijke machineharmonischen. Grote zorg moet worden genomen om de uniformiteit van aluminium te waarborgen. Staal heeft daarentegen een tolerantie van 001 inch voor DOM-staal, waardoor het ideaal is voor concentrische rollen, waardoor de warmteontwikkeling als gevolg van slechte harmonischen effectief wordt verminderd. Als de temperatuur van uw rollen hoger is dan 105°F, begin dan met het onderzoeken van de oorzaak. Het materiaal kan bijdragen aan de problemen die u mogelijk ervaart.
Lagers
Lagerselectie is cruciaal voor de beste prestaties op de pers. Er moet rekening worden gehouden met snelheden, hitte en belastingen om de juiste lagers te identificeren die op een pers moeten worden gebruikt. Zoek een consistent lager met goede maattoleranties en loopnauwkeurigheid. Consistentie van maattolerantie en loopnauwkeurigheid zijn afhankelijk van hoogwaardig staal en een laag verontreinigingsgehalte in de staalmetallurgie.
Toonaangevende fabrikanten van lagers gebruiken hoogwaardig 52100 lagerstaal omdat het vormvast is en de meeste waarde oplevert voor de uitdagende toepassingen die verband houden met de high-speed offset-industrie. Schoon staal met een laag zuurstofgehalte en weinig insluitsels verlengt de levensduur van de lagers bij moeilijke toepassingen zoals tweedelige decoraties. Met de hoge snelheid en extreme belastingsvereisten van offsettoepassingen met hoge snelheid, zal de juiste lagerkeuze de bedrijfstemperatuur verlagen en zorgen voor een consistentere productie.
Lagers moeten bestand zijn tegen belastingsdrukken in hogesnelheidsoffsetpersen en tegelijkertijd warmtewrijving en slijtage in het lager verminderen. Een lager van hoge kwaliteit zal zichzelf meer dan terugbetalen door lagere temperaturen en langere looptijden. Een goede lagering vermindert de wrijving, waardoor het stroomverbruik in de pers afneemt, en een lagere warmte zorgt ervoor dat alle onderdelen langer meegaan. Een juiste selectie van afdichtingen en vetten zal de werking van de wals verbeteren en tegelijkertijd de hitte verminderen. Zorgvuldig geselecteerd nitril afdichtingsmateriaal en vet dat op zijn plaats blijft, zorgen voor een lange levensduur van de lagers. Als de temperatuur van uw lagers hoger is dan hun specificaties, overweeg dan een ander lager, afdichtingen en vet.
Conclusie
Het hart van elke pers is de rollentrein. Rollers worden behandeld als een verbruiksartikel en worden vervolgens over het hoofd gezien. Een persrol moet redelijk koel draaien bij hoge snelheden, op voorwaarde dat het rubber, de kern en de lagers zijn ontworpen voor de taak. Omdat hogesnelheidsoffsetpersen op zeer hoge snelheden werken, wordt enige nevelvorming verwacht. Lagere drukken en temperaturen kunnen het beslaan echter tot een minimum beperken. Lagers van hoge kwaliteit en een minimale kneepdruk verlagen de temperatuur in de pers; infraroodthermometers geven u solide temperatuurmetingen tijdens het hardlopen. Als u temperaturen in de rollenbaan ziet die hoger zijn dan 110°-115°F, begin dan met het identificeren van het probleem. Het kan een lager zijn dat moet worden vervangen, of het kan een te hoge kneepdruk zijn die het probleem veroorzaakt. Sommige persen hebben watergekoelde rollen om de temperatuur te helpen beheersen, en die doen geweldig werk. Pas echter op; koeltorens kunnen de aanwezigheid van slechte lagers en overmatige kneepdruk maskeren, dus gebruik een thermometer om de temperatuurmetingen van de afzonderlijke rollen te documenteren. Door de dynamiek van de rollen in de inkttrein te begrijpen, kunnen operators problemen sneller en nauwkeuriger oplossen, wat leidt tot minder uitvaltijd en een hogere productiviteit voor de operator.
Blijf op de hoogte voor toekomstige berichten, ik zal meer inzicht en informatie geven over offsetpersen en hun componenten. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met\ onze marketingmanager, Kate Graham.
Als je de eerste twee delen hebt gemist, hier is deel één Rollen voor de markt voor offsetpersen!
Wees op je hoede voor toekomstige educatieve posten!