De eenvoudigste manier om de levensduur van de rasterrol te verlengen
Het gebruik van deze producten vermindert de arbeidsintensieve ombouwtijd tussen de printopdrachten op een machine, waardoor de winstgevendheid van het gehele printproces toeneemt.
Het volledig benutten van een rasterwals zou een heel eenvoudig proces moeten zijn. Je volgt de installatie-instructies, laat de pers draaien en vervangt hem uiteindelijk nadat de gravures versleten zijn, toch? Helaas heeft ongeveer negenennegentig procent van de aniloxrolhulzen bij de meer dan duizend rasterwalsaudits die ik elk jaar uitvoer, zich inkt opgehoopt aan de uiteinden van de binnendiameter (ID). Dat feit garandeert in principe een kortere levensduur van de rasterwals, maar dat hoeft niet zo te zijn. Als je me een paar minuten van je tijd geeft, wil ik je graag vertellen wat de problemen zijn, waarom broodjes langer mee moeten gaan en hoe je dat kunt doen – in één simpele stap.
Ik heb gemerkt dat ik steeds weer een aantal vragen krijg over rasterrolhoezen. Ik denk dat we door deze problemen aan te pakken, kunnen beginnen met het aanpakken van de kern om het volledige potentieel uit uw rasterwalsen te halen.
Dit zijn de drie belangrijkste vragen:
1- Waarom blijven mouwen altijd aan de doornen plakken? 2- Waarom zijn sleeves zo moeilijk in de pers te installeren? 3- Waarom zijn ze zo moeilijk uit de pers te krijgen?
Eerst moeten we het ontwerp van de mouwen begrijpen. Er is een buis van glasvezel gewikkeld in schuim, die zich in een aluminium buis bevindt die is gecoat en gegraveerd. Door deze ontwerpparameter kan de binnendiameter van de huls enigszins uitzetten als we lucht op de persdoorn aanbrengen wanneer we de huls op zijn plaats op de pers schuiven. Het doel, eenmaal in de pers, is dat die aniloxrolhuls stevig vastgrijpt aan de persdoorn zodat deze niet wegglijdt.
Dat betekent dat de specificatietoleranties tussen de persdoorn en de binnendiameter van de rasterwals zeer dicht bij elkaar liggen – en dat willen we ook! Hier komt kwaliteitsdruk vandaan. We willen dat de specificaties zo strak zijn dat het op het punt staat een storing te veroorzaken als de lucht uit de doorn wordt gehaald - dat is de perfecte balans. Maar dit is ook waar de levensduur van de aniloxrol wordt verkort: als iets ervoor zorgt dat de persdoorn groeit of de binnendiameter van de huls krimpt, verandert dat die toleranties en heeft het een grote invloed op hoe de huls in en uit de machine gaat.
Het grootste probleem dat ik zie bij de groei van de doorn is de opeenhoping van inkt, wat er vaak toe leidt dat anilox-hulzen vast komen te zitten op de doorn en meestal ruw hanteren betekent om ze eraf te krijgen. De meest gebruikelijke manier die ik hoor van operators die vastzittende mouwen eraf halen, is door ze uit te slaan met een metalen hamer en een stuk hout te gebruiken om de klap te verzachten. Dit garandeert in wezen randafbrokkeling - geen probleem waar iemand mee te maken wil hebben.
Zodra de randen van de rasterwals en de hoes beginnen af te brokkelen, blijven die afgebroken gebieden groeien en leiden tot inktlekkage. Dat versnelt de opbouw van inkt op de binnendiameter van de huls en de buitendiameter (OD) van de doorn. Randafbrokkeling kan ook verontreinigingen van keramische deeltjes in de inkt introduceren. Terwijl de chips blijven groeien, worden deze deeltjes in het inktsysteem geïntroduceerd, dat vervolgens recirculeert en vaak resulteert in deeltjes die vast komen te zitten tussen het mes en het oppervlak. Deze wiggen worden breuklijnen en we weten wat dat betekent voor onze print.
De kettingreactie van het hebben van deze huls-doorn-rasterconfiguraties met nauwe toleranties vermengd met opeenhoping of onreine oppervlakken leidt uiteindelijk tot een kortere levensduur van de aniloxrol en slechte prestaties van de huls. De eenvoudige oplossing die ik beloofde? Veeg de doorn af telkens wanneer een rol uit de machine komt en veeg ook snel de huls-ID schoon. Het is echt zo makkelijk.
Het is veel minder ingewikkeld om een nieuwe hoes schoon te houden door hem elke keer dat hij uit de pers komt snel schoon te vegen, dan te proberen de maandenlange aanslag schoon te maken (wat vaak onmogelijk is!). Een andere tip, hopelijk slechts een herinnering, is dat we nooit smeermiddelen of vet op de persdoorn of binnendiameter van de huls aanbrengen. Dit garandeert opbouw, vermindering van de binnendiameter van de huls en toename van de buitendiameter van de doorn.
Het doel is altijd om het gebruik van de rasterwals zo ver te krijgen dat de gravures verslijten: dat is de volledige levensduur van een rasterwals. Als u deze eenvoudige reinigingssuggesties opvolgt, zult u al snel zien dat kerflijnen en verstoppingsproblemen in uw winkel veel minder vaak voorkomen. Als u de gravures op uw rollen verslijt, maximaliseert u de levensduur van uw rasterwalsen – en zo haalt u het meeste uit uw investering.
Zie Informatie met betrekking tot
handrijsmachines
Videokluis
