Het belang van efficiëntie begrijpen

Tijd is misschien wel het meest waardevolle bezit dat een bedrijf of individu kan bezitten. Het is natuurlijk volledig niet beschikbaar voor aankoop. Tijd moet op een andere manier worden verworven. Tijd benutten is efficiënt worden, en de winstgevendheid van elk bedrijf wordt afgemeten aan die efficiëntie. Een goed onderhouden snelheid en uptime hebben een positief effect op de efficiëntie en daarmee op de winstgevendheid. Of je het nu meet in voet per minuut, meter per minuut of Kicks per uur. Het is dit steeds hogere doel dat we proberen te overtreffen. We willen de output maximaliseren van bestaande apparatuur die mogelijk 20 jaar oud is, terwijl we ook huidige en toekomstige apparatuuropties onderzoeken voor de groei van ons bedrijf.

Gelukkig zijn de keuzes voor apparatuur in de loop der jaren exponentieel verbeterd. Deze vorderingen helpen ons bij het bereiken van onze efficiëntiedoelstellingen. De apparatuur die tegenwoordig in onze branche beschikbaar is, presteert in verbazingwekkende mate beter dan zijn voorouders. Eenvoudige maar vervelende processen, zoals het verplaatsen van materialen van de ene plek naar de andere, zijn enorm verbeterd met behulp van technologie en automatisering. Systemen zoals laadvormers voor golfkarton, pre-feeders, vacuümoverdrachtsystemen en transportbanden maken arbeidsintensieve taken tot processen die veel beter beheersbaar zijn. Met al deze technologische innovaties zijn de snelheden gestaag toegenomen en zijn de productietijden daardoor korter geworden.

[wpspoiler ” naam=”Lees meer ..."]

Naast verbeteringen in snelheid en systemische capaciteiten, hebben de gebieden kwaliteit en nauwkeurigheid de afgelopen jaren ook een grote groei doorgemaakt. Die oudere machines kunnen de kleine details niet opvangen die de geavanceerde apparatuur van tegenwoordig kan detecteren. Bijvoorbeeld folder-flexolijmers met camera's die kunnen onderscheiden of een karton goed is gelijmd, niet uitgelijnd is of een slecht geregistreerde bedrukking heeft. Er zijn inktbewakingssystemen die operators helpen de juiste pH-waarden en viscositeit te behouden; deze systemen brengen efficiëntie en veiligheid naar een hoger niveau. Om nog maar te zwijgen van het feit dat al deze nieuwe ontwikkelingen draaien terwijl de machine produceert. De uptimes zijn buitengewoon.

Het buitengewone houdt echter niet op bij de uptimes, want deze verbeteringen betekenen ook een hogere winstgevendheid op de lange termijn. Doorgaans geldt dat hoe meer een faciliteit kan produceren in de toegewezen achturige dienst, hoe hoger het bruto-inkomen zal zijn. Bijvoorbeeld 350 blanco's per minuut produceren versus 110 blanco's per minuut. Tijd is geld; met betere snelheid en uptimes creëert het efficiënte bedrijf meer tijd in hun werkdag en biedt daarmee ook meer ruimte voor hogere inkomsten.

Nieuwe apparatuur brengt dus toegevoegde waarde, productiviteit en winst, maar hoe zit het met mijn 20 jaar oude flexovouwlijmmachine of breedbaanpers? Hoe kan ik er ook zoveel waarde uit persen? Laten we beginnen met inkt om de dosering van de juiste inktlaagdikte, met de juiste droogeigenschappen, te controleren en deze nauwkeurig op het vel aan te brengen. Om dit consequent te doen, van de koele ochtenden tot de bloedhete middagen, is technologie nodig. Viscositeitscontrolesystemen zoals GAMA bewaken continu de viscositeit en pH van de inkt en maken subtiele aanpassingen om te zorgen voor een goede droging van de inkt en het vermogen om schoner op de pers te lopen. Dus denk er zo over na: met de juiste pH en viscositeit kan het werk schoner worden uitgevoerd, langer worden uitgevoerd zonder tussenkomst van de operator. Dit resulteert in consistentere afdrukken en lagere uitvalniveaus. Terug naar productie-efficiëntie: meer output in een bepaalde tijd is meer winst.

Draagt ​​de rasterwals bij aan een hogere efficiëntie? Dat is zeker zo, dit is de belangrijkste reden dat we fabrieksaudits aanbieden waarbij we ons richten op inspectie van alle rasterwalsen in huis, processen en procedures beoordelen en training aanbieden over zorg en hantering. De juiste onderhoudsprocedures voor rasterwalsen kunnen het verschil maken tussen een geslaagde afdruk of een afdruk waarbij inkt aan de drukzijde moet worden getint om de kleur te raken, wat kostbare doorlooptijd kost door een uitgebreide installatie. Het opzetten van een dagelijks, wekelijks, maandelijks protocol voor rasterwalsonderhoud levert in korte tijd merkbare resultaten op en bespaart tegelijkertijd op inktverbruik.

Kortom, het is duidelijk in het belang van elk bedrijf om zijn efficiëntie te verbeteren door middel van meer snelheid en betere uptimes. Technologische vooruitgang die momenteel beschikbaar is, maakt het bereiken van efficiëntie veel minder ontmoedigend dan in het verleden; profiteer van deze mogelijkheden en mis de toekomst niet. Het is vandaag een paar minuten waard om erachter te komen wat uw proces efficiënter zou maken.

Pamarco hanteert een holistische benadering om de efficiëntie te verhogen. Het begint bij het hart van de pers, de rasterwals, en omvat alle kritieke aspecten van systemen met één mes en kamer, platen, inkt en onderhoud. Maak gebruik van de diensten die wij aanbieden en kijk hoe we samen het verschil kunnen maken in uw bedrijfsvoering.

[/ wpspoiler]