Waarom u uw perskamer moet controleren
Wist u dat het nemen van een paar eenvoudige stappen om uw proces te verbeteren een enorme invloed kan hebben op uw afdrukoutput? Iets eenvoudigs als het verminderen van de voorbereidingstijd met dertig minuten per dag kan meer dan veertien dagen per jaar besparen vanuit het perspectief van een enkele werknemer. Stel je nu de impact voor die op grotere schaal zou kunnen hebben! Onze eerste gedachte als het gaat om het verhogen van de productiviteit is vaak dat we de nieuwste technologie moeten aanschaffen of nieuwe machines moeten toevoegen, maar dat is zelden het geval. Ik ben hier om u te vertellen over het enige dat u volgens mij als eerste zou moeten doen om grotere efficiëntie te stimuleren, processen te verbeteren en hogere productiviteitsdoelen te bereiken: auditing van de perskamer.
In een notendop, een drukpersaudit is simpelweg het kijken naar uw drukproces als geheel in plaats van naar de afzonderlijke onderdelen ervan. Zie uw perskamer als een puzzel: een audit van de perskamer is een overzicht van de hele puzzel, terwijl bijvoorbeeld een rasterrolaudit slechts een stukje is. Het is erg handig om de afzonderlijke onderdelen te begrijpen, maar je proces zal pas volledig logisch zijn als je het als een geheel bekijkt. Alleen dan kun je beginnen te zien waar de problemen zich opstapelen.
In een industrie die op weg is naar Just In Time-productie, wordt het steeds belangrijker om te begrijpen waar knelpunten en tijdgebrek optreden om voorop te blijven lopen. Door uw proces van begin tot eind te bekijken, wordt duidelijk waar de vertragingen optreden, hoe de installatie, voorbereiding en overgang naar een nieuwe taak wordt beheerd, hoe lang het duurt om schoon te maken nadat de taak is voltooid en wat er gebeurt met efficiëntie wanneer dingen regelmatig worden verschoven – denk aan het vervangen van de inkt bij elke nieuwe taak, het vervangen van de rasterwals of mouwen, rakelbladen en platen, enz.
Een perskamer-audit is een manier om erachter te komen welke vragen u het beste kunt stellen over uw proces en om een beter begrip te krijgen van hoe het in het algemeen echt werkt. En houd er rekening mee dat een audit ook voor veel andere doeleinden kan worden gebruikt: het omzetten van andere afwerkingsopties, logistiek of zelfs materiaalbeheer. Nu we begrijpen waarom auditing belangrijk is, gaan we eens kijken hoe het werkt en hoe het uw bedrijf kan helpen.
Als er problemen zijn met een deel van de perskamer, bijvoorbeeld op de pers of buiten de pers, in het inktlaboratorium of de plaatproductie of materiaalbehandeling, zal een audit aan het licht brengen waar die problemen zijn en u naar de oorzaak(en) leiden. Door deze probleemgebieden te identificeren en kansen voor verbetering te bieden, belicht u ook de succesgebieden. Hoewel dit misschien niet zo belangrijk lijkt bij het verhogen van de efficiëntie, helpt het het moreel van perskameroperators om te zien dat sommige dingen goed gaan en niet alles een probleem is.
Audits stellen u ook in staat om mogelijkheden voor afvalvermindering te ontdekken. Veel van de veranderingen en verbeteringen overlappen met ideeën uit lean manufacturing en six sigma. Overweeg hoeveel efficiënter een proces zou kunnen verlopen als de impact van elk werkend element volledig zou worden begrepen. Als u de cijfers bij de hand heeft en de effecten van elk onderdeel van het proces ziet, hoeft u niet meer te gissen en wordt u de nieuwe bepalende factor in uw procesbeslissingen. Deze cijfers bieden u de mogelijkheid om dingen te zien zoals waar uw productieteam het meest mee worstelt, hoe u uw taken beter kunt plannen zodat u niet zo vaak rasterwalsen of inkt hoeft te vervangen, en hoeveel langer het duurt de nieuwe man die een bord verwisselt dan zijn meer ervaren voorganger, enzovoort. Deze opties zijn misschien niet voor elk bedrijf haalbaar, omdat het echt afhangt van de eisen van de klant, maar dit kan een startpunt zijn op weg naar meer efficiëntie voor elke printer.
Omdat elk bedrijf anders is en daarom elk drukproces uniek zal zijn, moet de benadering van het afhandelen van een audit ruimte laten voor individualiteit. Zodra de problemen echter zijn geïdentificeerd, kan het proces van het doorvoeren van verandering beginnen. Dat gezegd hebbende, zou ik hier een waarschuwing willen geven: doe het rustig aan. Wat bedoel ik daarmee? Welnu, omdat auditing problemen aan het licht brengt in elk deel van de perskamer, op of buiten de pers, leidt het er vaak toe dat meer dan één problematisch gebied aan het licht komt dat moet worden aangepakt, en te veel veranderingen in één keer kunnen vaak leiden tot nog meer problemen. Begin klein en werk de wijzigingen één voor één door. Sta toe dat de veranderingen intreden, zodat ze blijvend zijn.
Een voorbeeld van dit soort gemakkelijke vooruitgang zou zijn om ervoor te zorgen dat alles aan de perszijde een plaats heeft en dat er niets in de pers achterblijft – geen bouten of schroeven die tijdens het opstarten in de machine kunnen vallen – en dat alles gemakkelijk te vinden is wanneer nodig zijn. Als u weet waar alles is, kunt u sneller van baan wisselen.
Om aan de slag te gaan met een perskamer-audit, raad ik over het algemeen aan om een gewone baan als voorbeeld te nemen. Noteer wanneer de taak begint, wat uw stappen voor installatie zijn, de pers laten draaien, schoonmaken, onderhoud, enzovoort. Wat zijn de wensen en eisen van de klant? Hoe lang duurde het om de inkt uit het laboratorium of magazijn te halen en klaar te maken voor de pers? Hoe lang duurde het om de platen naar de pers te brengen en ze te monteren? Hoe zit het met de rasteromschakeling? En natuurlijk moet u rekening houden met zaken als spoedklussen die de tijden opdrijven en de materiaalvoorraad uitputten.
Laten we tot slot eens kijken naar dat datapunt dat ik u gaf om te beginnen: veertien dagen per jaar besparen voor één werknemer? Dat klonk goed! Hoe werkt dat? Welnu, door uw voorbereidingstijd met dertig minuten per dag te verkorten door iets simpels als een beter inktbeheer en een betere reiniging van het inktsysteem, bespaart u die werknemer twee en een half uur per week. Extrapoleer dat, houd rekening met wat vakantietijd en vakantie, en u bespaart ongeveer 119 uur per jaar - ongeveer veertien dagen. Dat is twee weken productietijd door iets te veranderen dat niet efficiënt of problematisch was.
En dat is nog maar één medewerker. Stel je de mogelijkheden voor! Als u tijdens uw perskamercontrole ontdekte dat u een machine niet optimaal benutte of ontdekte dat uw afval veel hoger was dan verwacht, dan zou u deze productiviteitscijfers eenvoudig kunnen toevoegen aan de verbetering van de productie van werknemers en een groot verschil beginnen te zien.
Uiteindelijk is uw afdrukproces als een race: u kunt veel sneller rennen als u niet over productiviteitsobstakels springt, personeelsproblemen overkomt of door machineproblemen heen springt. Maak een perskamer-audit uw uitgangspunt - laat ons u helpen de vertragingen te vinden en te elimineren, zodat we u op topsnelheid kunnen laten werken.
Meer van Pamarco's
Blogs
Blog
